耐火可塑料近年来在数量和应用范围方面有很大的发展，现在不仅从初只用于加热炉底水管包扎及均热炉炉口，而且已经出现全部用可塑料的炉子。

耐火可塑料与耐火混凝土相比，在原料组成方面有类似之处，都包括骨料、胶结剂和添加剂，

不同的是可塑料要加入生粘土一类的塑化剂，使材料具有可塑性。根据所用骨料的不同，耐火可塑料可以分为粘土质、高铝质、镁质、硅石质等。国内目前采用的都是以磷酸-硫酸铝为结合剂的粘土质耐火可塑料。

陶瓷纤维可塑料采用粘土熟料做骨料，目前采用的骨料是粒度小于10mm的焦宝石熟料含三氧化二铝46%氧化硅52%，并要求带有棱角，骨料应有较好的体积稳定性。由于可塑料中掺有一定数量生粘土，所以在干燥和加热时要求产生收缩，如收缩过大*会出现裂缝甚至是破坏。因此骨料不能太细，粒度要配合适当。为了控制高温收缩，如加入高铝矾土粉作为掺合料，依靠矾土中游离的三氧化二铝与粘土中氧化硅，在加热过程中二次莫来石化，产生膨胀来抵消粘土带来的收缩，保持可塑料体积稳定。

耐火可塑料中加入粘土的作用，既是作为塑化剂，又作为结合剂。应该选择可塑料性好的软化质粘土，并具有较高的耐火度。有时也加少量膨润土，以提高低温度和可塑性，除生粘土和膨润土外，可塑料中还有加入化学结合剂，现在多用磷酸-硫酸铝溶液。为了改善耐火可塑料的塑性和常温强度，延长其储存期，还可以加入某些有机添加剂。质量好的可塑料可保存3-6个月，长可达一年。

耐火可塑料的施工可以用模板捣打（气锤或手锤），也可以不用模板，但内部都有锚固件或采用耐热钢纤维，炉底水管用可塑料包扎时，内部用金属订钩或钢丝弹簧圈。
  
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