刚玉浇注料性能特点:具有刚玉浇注料和莫来石浇注料共同优点;高温强度高,抗热冲击能力和抗结构剥落性能好;抗热震性能好,荷重软化温度高,高温蠕变率小,抗化学腐蚀性能好。可用于大型电站锅炉防磨衬里和其它高温窑炉的内衬，那么如何材能增强刚玉浇注料强度，盛威耐材建议应采取以下几个常见技术措施：
(1)基质组成。基质组成对浇注料的使用温度、高温力学性能及烧结性能都有重要影响。基质应以低K2O和Na2O含量的矾土熟料为主,控制水泥的加入量,优化配料,使浇注料的基质近似于莫来石(A3S2)的化学成分。即调节基质中的Al2O3和SiO2的含量,使其在髙温下生成莫来石产生体积微膨胀,以提高抗热震性和高温强度。

(2)结合剂。选用纯铝酸钙水泥为结合剂。其主要成分为*Al2O3(铝酸钙分解温度1600,活性很高,凝结速度正常,硬化速度快,早期强度高,后期强度增加不明显;2Al2O3(二铝酸钙,分解温度1762)水化、硬化速度较慢,早期强度低,后期强度髙。通过该水泥的水化凝结作用,把骨料和粉料胶结在一起,加入量小于5%为宜。 
(3)加入适量微粉。微粉的加入可充填颗粒间空隙,改善内部结构,产生凝聚结合作用使之致密化;同时可显着提高流动性,大幅度降低施工用水量。在110,24h其加入量大于8%,浇注料收缩增大,裂纹较多,以4%~5%为宜,不同微粉含量浇注料的物理性质。
(4)高温增强剂。刚玉具有熔点高,化学性能稳定,高温强度好等特点,选用小于0.088mm粉料的加入量小于15%为宜。