自流浇注料和高铝浇注料是有区别的，从工艺配比和施工方法的区别最大。

    自流浇注料是是在低水泥系列的浇注料基础上创新的新施工方法的浇注料，是靠自身重力而流动脱气的材料，特点是无需振动、也无需插捣，也不需要支设模具，因此减少了不少施工费用，降低了不少劳动强度。而高铝浇注料施工前需要按不同部位支设模具振动成型，然后经过初凝后，因放热反应强烈，要在潮湿环境中养护，就是在浇水中养护，再经过烘烤才能投入正常使用。
    在工艺配比上，自流浇注料最大的粒径为5mm，而且颗粒形状是球形，这样吸水率低，方便流动，自流浇注料的颗粒配制十分重要，需是颗粒间互为填充无空隙，在配制过程中，自流浇注料的基质材料多。临界颗粒和级配颗粒分布合理，才能配制成高性能的自流浇注料。

    而高铝浇注料的最大的粒径是10mm，形状要求不是那么严谨，主要是强度好、致密、热震好，但中温强度下降较大。目前好多生产厂家都加入微粉技术，来调节和提高高铝浇注料的中温强度，以克服中温下降的情况，以满足不同温度和不同炉衬的使用。

    在使用上高铝浇注料的使用比例大，自流浇注料只是使用在衬体较薄、不容易施工或是修补衬体的热工设备上，使用的比率不是很多。但在高炉、锅炉管保护层和焚烧炉炉排上、加热炉上也得到了应用。而高铝浇注料在多种炉衬上使用，是一种比较常用的耐火浇注料。