瑞泰小编总结一些顾客对浇注料常有的疑惑
发布时间：2015/10/15 9:37:47 浏览次数：1230
，瑞泰小编总结了一系列问答，来解决顾客对浇注料的一些疑惑，让大家对浇注料更进一步的了解。以下问答是顾客常问的话题。
问： 如何选择熔铝炉专用耐火浇注料？
答： 熔铝炉耐火衬因急冷、急热频烦，采用气温在800℃～1250℃范围内，可起到禁受水泥熟料磨损和碱侵蚀的效用。耐火浇注料主干材料的选任，必需按照其使用前提决定，以达到既成本低又好用的目标。耐火骨料选择二三级矾土熟料、焦宝石和莫来石等，临界粒径放大，并应严格控制颗粒级配，达到致密化，有利于提高材料的抗热震性和强度。
耐火粉料、结合剂和外加剂（物）等材料，是耐火浇注料的基质材料，也必需遵循严格的颗粒级配，以便调动其机能。在恒温下，能*施工强度，在高温效用下，易发生相逆转、开展烧结。同时，材料之间会发生化学反应，其微膨胀能量抵烧结缩小，调动浇注料的抗热震性和烈度。耐火粉料选择刚玉、矾土熟料、莫来石和碳化硅等材料，破碎成各样粒级开展组配。同时，应加超微粉补充空子，并且活性大、易发生化学反应，调动基质机能。
问：浇注料施工时需注意的事项是什么？
答： 1.搅拌：浇注料的搅拌时间应不少于5分钟（以说明书的要求为准），操作时要用强制式搅拌机。搅拌时宜先干混搅拌，再加入80％用量的水搅拌，然后视其干湿程度，徐徐加入剩余的水继续搅拌，直到获得适宜的工作程度为止。搅拌不同的浇注料要将搅拌机清洗干净。
2.浇注料的使用：浇注料需整桶整袋地使用，搅拌好的浇注料一般需在30分钟内用完，在高温干燥的作业环境中还要适量缩短这一时间，已经初凝甚至结块的浇注料不得倒入模框内，也不得再加水后搅拌使用。
3.振动：倒入模框内的浇注料应立即用振动棒分层震实，每层高度应不大于300mm，振动间距以250mm左右为宜。振动时应尽量避免触及锚固件，不得损伤隔热层，不得在同一位置上久振或重振，看到浇注料表面返浆后应将振动棒缓慢抽出，避免浇注料层产生离析现象和出现空洞。
问：如何保存？
答：1、浇注料存放在有顶盖通气库房内，不得淋雨，不得受潮。2、浇注料在库内，不要堆放太高。3、浇注料存放日期4、如品种多一定分开堆放，距离要保持2米左右。
以上内容由瑞泰小编所总结，关于更多浇注料详细情况，请关注：www.gyrtnc.com
问： 如何选择熔铝炉专用耐火浇注料？
答： 熔铝炉耐火衬因急冷、急热频烦，采用气温在800℃～1250℃范围内，可起到禁受水泥熟料磨损和碱侵蚀的效用。耐火浇注料主干材料的选任，必需按照其使用前提决定，以达到既成本低又好用的目标。耐火骨料选择二三级矾土熟料、焦宝石和莫来石等，临界粒径放大，并应严格控制颗粒级配，达到致密化，有利于提高材料的抗热震性和强度。
耐火粉料、结合剂和外加剂（物）等材料，是耐火浇注料的基质材料，也必需遵循严格的颗粒级配，以便调动其机能。在恒温下，能*施工强度，在高温效用下，易发生相逆转、开展烧结。同时，材料之间会发生化学反应，其微膨胀能量抵烧结缩小，调动浇注料的抗热震性和烈度。耐火粉料选择刚玉、矾土熟料、莫来石和碳化硅等材料，破碎成各样粒级开展组配。同时，应加超微粉补充空子，并且活性大、易发生化学反应，调动基质机能。
问：浇注料施工时需注意的事项是什么？
答： 1.搅拌：浇注料的搅拌时间应不少于5分钟（以说明书的要求为准），操作时要用强制式搅拌机。搅拌时宜先干混搅拌，再加入80％用量的水搅拌，然后视其干湿程度，徐徐加入剩余的水继续搅拌，直到获得适宜的工作程度为止。搅拌不同的浇注料要将搅拌机清洗干净。
2.浇注料的使用：浇注料需整桶整袋地使用，搅拌好的浇注料一般需在30分钟内用完，在高温干燥的作业环境中还要适量缩短这一时间，已经初凝甚至结块的浇注料不得倒入模框内，也不得再加水后搅拌使用。
3.振动：倒入模框内的浇注料应立即用振动棒分层震实，每层高度应不大于300mm，振动间距以250mm左右为宜。振动时应尽量避免触及锚固件，不得损伤隔热层，不得在同一位置上久振或重振，看到浇注料表面返浆后应将振动棒缓慢抽出，避免浇注料层产生离析现象和出现空洞。
问：如何保存？
答：1、浇注料存放在有顶盖通气库房内，不得淋雨，不得受潮。2、浇注料在库内，不要堆放太高。3、浇注料存放日期4、如品种多一定分开堆放，距离要保持2米左右。
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