粘土结合耐火浇注料特性 :
        
        粘土结合耐火浇注料主要由结合剂、耐火骨料、粉料和外加剂等组成。耐火浇注料选用的结合粘土因产地不同，其化学成分、物理和耐火性能也不同。作为耐火浇注料用的粘土结合剂技术要求是：Al:f)3 29%- 35%, Fe20.<1.82/0, R20<1. l蹦，烧失lO%-
14%，耐火度大干1670（、，且具有较宽的烧结温度范围。在矿物组成中，应含有少量蒙脱石和云母等物质，使其具有较好的结合性能和可塑性。粘土粉细度小于0. 088mm的应占60%以卜，其用量为70i-13%。

         将煅烧合格的硅铝质熟料或刚乇奠来石经破碎或再经粉磨制成耐火骨料和粉料。耐火骨料应用多的足粘土熟料和高铝矾土熟料，大私粒尺一般为lOmm，用量为700左右。耐火粉料为粘七耐火浇注料重要组成材料，应选择或甲等高铝矾土熟料进行粉磨，有时也掺加氧化铅粉或刚玉粉，耐火粉料细度小于0. 088mm的戊占85必以上，其用量为l 724 -25/0。

         外加剂乩种较多，根据粘土结合剂的特点和拖工要求，主要选用分散剂和促硬剂。在牯十胶体分散系中，添加碱金属离子时能形成碱离子粘十。冈为碱离了的正电性强，电位差大，牯土微粒问的斥力亦人，超过r范德华引力，即粘土的阳离子较多，微粒问隔增人，从而促进丁粘土胶体的解胶，放出自由水，增强了粘f耐火浇注料的流动性，有利用于搅拌成型。作为粘土耐火浇洼料的促硬剂， -般选用高铝水泥成纯铝酸钙水泥，萁用量为0，2% -3，0蜥（外加）。粘土耐火浇注料混合搅拌时，两种外加荆同时添加，日要求在成型时有良好的流动性，在成型后限定的时间内，能使耐火浇注科获得足够的强度。因此常选用迟效促硬剂，扯拌和成型过程巾不影响分散剂的作用，成型后才逐渐使耐火浇订·料发生凝聚与硬化。铝酸钙水泥具有上述特性，又有较高的耐火性能，因为该水泥遇水后发生水化和水解作用，析出Ca(()H)，所需要的时间足以满足特十耐火浇注料的成型时间要求。

         形成的活性氧化铝与料中的二二氧化硅作用，在达到一定温度时能发生二次莫来石化，也有助于改善粘土浇注料的体积稳定性和耐火性能的提高。另外，为了提高牯土耐火浇注料的某些性能，有时也添加超细粉和蓝晶石等外加剂。粘土结合耐火浇注料与水泥结合耐火浇注料相比，具有中温强度高、热态强度高、高温下体积稳定性好和耐剥落性强等特点。