特殊性能的耐火喷涂料主要包括耐磨性、耐酸性、耐碱性和高导热性。这种喷涂料用于特殊的窑炉或部位，所以有特殊的性能要求。耐磨耐火喷涂料在氧化铝气体悬浮炉和炼油催化裂化装置的反应器、旋风分离器等部位，耐磨耐火喷涂料处于高温工资状态，又有含介质的高速气流冲刷、磨蚀，使用条件苛刻。所以这个部位需要使用耐磨耐火浇注料作为衬里，以延长其使用寿命。耐磨性耐火喷涂料所用的耐火骨料，应致密、坚硬，采用多级颗粒级配，以达到较大的堆积密度：耐火粉料细度为0.09mm的应大于90%。选用优良的结合剂、细粉和添加剂，使浇注料致密、高强。如此配制的喷涂料，耐磨性能良好。
    耐酸耐火喷涂料由水玻璃或水泥制成，与硅和硅铝材料制成。其特点是在中低温酸介质的作用下，仍具有良好的性能。这种耐火喷涂料应用于高炉热风炉球顶保护层、钢烟囱衬里等设备，取得了良好的使用效果。耐酸耐火喷涂料样品的耐酸性能受到物理和化学的影响。当酸溶液浓度较小时，沿样品的微细裂纹渗透，破坏骨粉之间的联系，强度降低:相反，酸溶液粘度大，难以渗透，化学作用增强，强度基本不降低。现在，不定形耐火材料的耐酸性，还没有标准可循。一般而言，系根据工程技术要求，设计试验方案，进行耐酸性试验。
    耐碱性耐火喷涂料是由硅酸铝或高铝材料制成的耐火骨料和粉末，由铝酸盐水泥和添加剂制成的耐碱性浇注料。这种喷涂料分为重质和清质两种，具有良好的高温性能和耐碱性能，已应用于大、中型干水泥窑喷煤嘴、窑口、预热器、管道等系统，效果良好。此外，水玻璃粘土耐火喷涂料还具有耐碱性，能抵抗钠盐熔融物的侵蚀。因此，它用于造纸工业碱回收炉，取得了良好的效果。重质耐碱性耐火喷涂料系统使用镁铝尖晶石和矾土熟料作为耐火骨料和粉末，轻质耐碱性耐火喷涂料使用低铝粘土轻骨料，如页岩陶粒。两种喷涂料的结合剂是烧结氧化铝水泥和高铝水泥，同时掺入耐碱剂、复合添加剂和细粉。其特点是导热性高，膨胀系数小，热稳定性好，强度高。该喷涂料已应用于高炉热风炉砖托圈和旋风燃煤加热炉旋风管等热工设备，使用效果好。