高铝耐火浇注料是由不同颗粒的耐火集料、结合剂的外加剂构成的，耐火集料不同，使用性能各不相同。高铝耐火浇注料的几种资料为高铝水泥7-10%，硅灰和氧化铝粉5-8%，铝矾土细粉15-24%，减水剂0.2%，高铝矾土骨料65-70%等。为了能够提高高铝质浇注料的物理功用骨料组成与配比、细粉、微粉、结合剂、外加剂、成型水量、振动时刻与频率等，然后得出了这些条件与其物理功用之间的联络，进而取得高铝质浇注料的最优化组成。

    骨料品种对浇注料的强度和密度的影响首要由其自身力学与高温烧结功用选择，且骨料品种相对于颗粒形状和外表性状而言对活动度的影响要小一些。球形颗粒有利于改进浇注料的活动性，但对浇注料的其它物理功用影响较小。而骨料的粒度组成对浇注料的物理功用有较大的影响，以莫来石和特级矾土结合运用概括作用最好。
    磷酸盐高铝耐火浇注料如不加促凝剂，搅拌成型后，自然环境中静养2小时即可加热烘烤；如加促凝剂，搅拌成型后，应在高于10℃的自然环境中养护，不得浇水，环境温度高于20℃静养3 ~5小时即可拆模。在养护期3天严禁与水接触。适用于高温炉、窑设备的高温部位和抗热震性能要求较高的高温设备内衬。