耐火材料有很多不同的产品。 硼酸的主要用途是用于炉衬（例如铝熔炉）的浇注料。 硼酸在增强铸造材料的烧结强度方面起着作用，并且还有助于调节炉温。 石英砂中的硼酸和刚玉中的硼酸与钢铁中的氧化镁用硼酸之间存在一些差异，部分炉温很高，而且这些炉料各种成本也不一样。

    随着煅烧温度的升高，硼酸含量和煅烧温度对铸件热弯曲强度（HMOR）的影响不同于样品的常温弯曲强度。 烧温度的增加和硼酸含量的增加先增加然后减少。硼酸含量较高的样品在1200°C煅烧后可能具有更多的玻璃相和不同程度的裂纹，并且在850°C的测试温度下出现液相会导致热弯曲强度降低 。硼酸含量的B2样品在1200°C煅烧后具有降低的热强度，而硼酸含量较低的B1样品在900°C处理后具有比较高的热弯曲强度，为22.1 MPa。在添加硼酸之后，将每个样品的残余挠曲强度和挠曲强度保持率在1100℃下进行3次热冲击并用水冷却。热冲击后所有样品的残余挠曲强度集中在3.8-5.1 MPa之间。 随着预烧温度的升高，样品的残余抗弯强度增加，但是由于样品在室温下的抗弯强度较大，因此样品的抗弯强度的保持率相对降低。