磷酸盐结合高铝可塑料及其生产方法
发布时间:2016/2/25 9:03:30 浏览次数:1823
可塑料作为不定形耐火材料,广泛应用于工业窑炉的炉顶、炉墙、炉盖等部位,以及炉衬的局部修补和某些金属部位的覆盖保护等,目前使用广泛的是硅酸铝质耐火塑料,尤其是磷酸盐结合高铝可塑料,结合强度高,高温性能优越。目前的可塑料是将不同粒度的高铝骨料、细粉与软质钻土配合,用工业磷酸或磷酸二氢铝结合,加入添加剂草酸或糖蜜等,并加水混练而成,但其缺点是保存期不够长,可塑料会发生硬化过早失去可塑性,一般保存期达不到三个月,甚至不到一个日或更短,这给可塑料的生产、运输、仓贮等带来了一定困难,并直接影响到施工作业,为减少在保存过程中可塑料发生变化,日本专利申请昭63—156079公开了一种可塑料成份,是由1~8wt%的无水焦磷酸钠、1~10wt%的膨润土和5~10wt%水与耐火材料组成的可塑料,但生产方法和保存期并未提及。
本发明的目的是*一种磷酸盐结合高铝可塑料,在保持较好的物理性能的同时,其保存期可大大延长。
本发明的另一个目的是*一种上述可塑料的生产方法。
为实现上述目的,本发明是这样实现的一种磷酸盐结合高铝可塑料,它包括钠基膨润土5~10wt%,蓝晶石约5wt%,磷酸二氢铝4~9wt%,柠檬酸和草酸2~3wt%,多元醇型非离子表面活性剂0.2~0.4wt%,以及高铝主原料。
上述高铝主原料可以是矾土、莫来石、烧结刚玉、焦宝石等。
上述高铝主原料的粒度组成为3~1mm占37~45wt%,1~0.088mm占10~25wt%,<0.088mm38~45wt%。
在柠檬酸和草酸占2~3wt%中,草酸为0.5~1.5wt%。
上述可塑料的生产方法,是按照配方先向骨料中加入5~10wt%的水,搅拌均匀后再加入塑性剂如膨润土和其它细粉,再加入结合剂磷酸二氢铝、各种外加剂和剩余的水搅拌均匀,将搅拌好的泥料密封包装困料24~48小时后,再进行搅拌,均匀后根据泥料的干湿情况适当添加水份后密封包装即可。
以上内容由瑞泰小编所总结,关于更多可塑料详细情况 ,请关注:www.gyrtnc.com
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上述高铝主原料可以是矾土、莫来石、烧结刚玉、焦宝石等。
上述高铝主原料的粒度组成为3~1mm占37~45wt%,1~0.088mm占10~25wt%,<0.088mm38~45wt%。
在柠檬酸和草酸占2~3wt%中,草酸为0.5~1.5wt%。
上述可塑料的生产方法,是按照配方先向骨料中加入5~10wt%的水,搅拌均匀后再加入塑性剂如膨润土和其它细粉,再加入结合剂磷酸二氢铝、各种外加剂和剩余的水搅拌均匀,将搅拌好的泥料密封包装困料24~48小时后,再进行搅拌,均匀后根据泥料的干湿情况适当添加水份后密封包装即可。
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