耐碱浇注料分为重和轻。 中温耐碱浇注料和高温耐碱浇注料分为大批。 其机理是在高温下与碱金属氧化物反应形成高粘度液相，形成釉状保护层，从而可以防止熔融碱的渗透和侵蚀。

      轻质耐碱浇注料使用陶粒，粘土多孔熟料，废瓷，高强度膨胀珍珠岩等，并且该粘结剂与铝酸钙水泥或水玻璃结合使用。

      耐碱浇铸料的SiO 2含量为25％-45％。 耐碱浇注水泥的量为25％-30％，水的添加量为20％-25％。 由于水泥粘合剂结构在中温（800〜1000℃）时会损坏，导致强度大大降低，因此，使用超细粉和合适的分散剂可使水泥用量减少10％〜20％，水份减少 添加到5％〜20％。

      轻质耐碱耐火浇注料的物理性能如下：温度为110°C，干燥16h，堆密度为1.5〜1.6g / cm3，抗弯强度为3〜6MPa，抗压强度为30〜40MPa：  1100°C，燃烧3h之后，堆积密度为1.4〜1.5g / cm3，抗弯强度为6.0〜6.5MPa，抗压强度为40〜45MPa，燃烧后的线性变化为-0.3％〜-0.5  ％：温度为350℃，导热系数为0.4〜0.5W /（M·K）。

      重质耐碱浇注料的骨料是氧化铝熟料，粘土熟料等，再加上高温电磁，传统的重质耐碱耐火浇注料使用20％的水泥和6.5％至7.5％的水。 低水泥重碱和耐火浇注料采用铝酸钙水泥和氧化硅微粉（烟熏硅）。 二氧化硅微粉的添加不仅将改善中温铸件的粘结强度，而且有助于形成可浇铸件的衬里表面。 防渗釉

      中温耐碱浇铸强度高。 耐强碱腐蚀，硅含量高，耐高温耐碱浇注料，堆积密度2.20〜2.59g / cm3，60MPa时的抗压强度，烧成后线性变化率-0.3％-0.4％，热冲击稳定性（1100℃， 水冷）20次以上：温度为350℃，导热系数为1.2〜1.3W /（m·K）。

      重型耐碱浇注料主要用于水泥回转窑的窑尾，窑头，预热器，排出口，风口。 轻质耐碱浇注料主要用于回转窑的预热器盖，料筒和隔热衬里。 耐碱浇注料还可用于在钢铁，有色金属，玻璃，机械，石油和其他行业中发生碱腐蚀的工业炉中。