关于耐火可塑料的生产工艺及施工工艺说明
    耐火可塑料是不定形耐火材料的一个重要品种，用耐材行业的行话来说：耐磨耐火可塑料是用耐火骨料和粉料、生粘土和化学复合剂及外加剂，经配制混炼、挤压成砖坯状，并在包装贮存一定时间后仍具有良好的可塑性，可用捣打方法施工的一种耐火材料。
    采用捣固法或挤压法施工的具有一定可塑性的泥料。它是由一定颗粒级配的耐火材料、结合剂和外加剂组成的，加水（或含结合剂的液体）混炼而制成的。其可塑性大小用可塑性指数表示。按组成可塑料的主材质分有黏土质、高铝质、硅质、半硅质、刚玉质、锆英石质、含碳化硅和碳质等可塑料。结合剂有气硬性或热硬性的无机结合剂和热硬性的有机结合剂。外加剂有增塑剂、保存剂和防缩剂等，耐磨耐火可塑料主要用于钢铁工业中的各种加热炉、均热炉、退火炉、烧结炉，以及电炉顶等作衬体。
    耐火可塑料是以高铝熟料、刚玉、莫来石和碳化硅等为骨料，采用不同结合剂和外加剂配制而成的,以捣打、振动或挤压方法施工的泥坯状或泥团状不定型耐火材料。具有优异的耐磨性、超强的黏结性和较高的使用温度（不低于1600℃），施工工艺简单、工期短，施工完毕后无需烘炉。其使用寿命明显高于其他的耐磨耐火材料，广泛适用于电力、冶金、钢铁、陶瓷、化工等行业。其中在钢铁工业中的主要用于各种加热炉、均热炉、退火炉、烧结炉以及电炉顶等作衬体。
    可塑料采用捣打的施工工艺，适合炉膛水冷壁等此类厚度薄的部位施工。施工后的耐磨层具有很高的强度和耐磨性，完全能够满足锅炉用耐磨耐火材料的性能要求。在锅炉上，耐磨耐火可塑料主要用在炉膛密相区及汽冷式旋风分离器等部位。此区域耐磨耐火材料设计为单层捣打结构，采用耐磨销钉固定，其设计厚度较薄，直接敷设在施工面上。

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