加热炉由于工作温度、工作环境以及不同部位的功能要求有所差异，常用的浇注料种类也有所不同，以下是一些加热炉常用的浇注料：
高铝质浇注料：是以高铝矾土熟料为主要原料，加入适当的结合剂制成。其具有较高的耐火度（一般在 1700℃左右）、良好的热稳定性和机械强度。在加热炉的炉墙、炉顶等部位应用广泛，能够承受较高温度和一定的热应力，抵抗炉气和炉渣的侵蚀。例如，在一些中低温的连续式加热炉中，高铝质浇注料可有效保证炉衬的结构强度和使用寿命。
刚玉质浇注料：主要原料为刚玉（Al₂O₃含量较高），具有高耐火度（可达 1800℃以上）、高强度和优异的耐磨性、抗侵蚀性。常用于加热炉的高温区，如炉底滑道、出料口等部位，这些部位不仅温度高，还受到钢坯的摩擦和炉渣的侵蚀，刚玉质浇注料能很好地满足使用要求，延长这些关键部位的使用寿命。
轻质耐火浇注料：以轻质耐火骨料（如漂珠、陶粒等）为主要原料，具有密度小、隔热性能好的特点。在加热炉的炉墙和炉顶中使用轻质耐火浇注料，可有效减少炉体的热量散失，降低能源消耗，提高加热炉的热效率。同时，由于其密度小，对炉体结构的承重要求相对较低，适用于一些对重量有要求的部位。
低水泥结合浇注料：结合剂中水泥含量较低（一般小于 8%），通过加入减水剂等添加剂来保证其施工性能和强度。低水泥结合浇注料具有较高的强度、良好的抗热震性和抗侵蚀性，在加热炉的各个部位都有应用，尤其是在一些对浇注料性能要求较高的部位，如连续加热炉的高温段炉衬，可有效提高炉衬的使用寿命和稳定性。
超低水泥结合浇注料：水泥含量更低（一般小于 5%），相比低水泥结合浇注料，其结构更加致密，强度更高，抗侵蚀性能和抗热震性能更为优异。常用于加热炉的关键部位，如加热炉的均热段炉衬，能在高温、高侵蚀的环境下保持良好的性能，减少炉衬的损坏和维修次数。
莫来石质浇注料：以莫来石（3Al₂O₃・2SiO₂）为主要矿物成分，具有较高的耐火度、良好的热稳定性和抗热震性。在加热炉中，可用于一些对热震稳定性要求较高的部位，如加热炉的快速升温区或温度波动较大的部位，能有效抵抗温度变化带来的热应力，防止浇注料开裂和剥落。
碳化硅质浇注料：含有一定量的碳化硅（SiC），具有良好的导热性、耐磨性和抗热震性。常用于加热炉的炉底、出料口等易受磨损和冲刷的部位，能够快速传导热量，减少物料在这些部位的粘连和堆积，同时抵抗物料的冲刷和磨损，延长浇注料的使用寿命。