在选择抗铝熔体渗透侵蚀用浇注料时，需满足多方面的严格要求。
首先，耐火性能至关重要。由于铝熔体所处环境温度较高，一般在 700 - 1000℃左右甚至更高，所以具备高耐火度，像刚玉质浇注料因氧化铝含量高，能承受 1700℃以上高温，可确保在铝熔炼过程中不软化、不熔融，维持结构的稳定性。
其次，为了有效抵御铝熔体的渗透，浇注料应具有低气孔率。气孔是铝液渗透的途径，低气孔率有助于形成致密结构，减少杂质侵入，使浇注料性能更加稳定。通过优化级配和使用结合剂，可将气孔率控制在 15% - 20% 以下。
再者，铝熔炼过程中存在频繁的温度变化，如开炉、停炉、加料等操作，这要求浇注料具备良好的抗热震性，以承受热应力，避免在反复热冲击下出现开裂、剥落等问题。添加莫来石、碳化硅等组分可改善浇注料的抗热震性能。
另外，高荷重软化温度也是关键要求之一。在铝熔炉中，浇注料要承受炉体结构和物料等的重量，只有具备高荷重软化温度，例如达到 1400℃以上，才能在高温和负荷作用下保持形状，防止变形和坍塌。
化学稳定性同样不容忽视。浇注料要能抵抗铝熔体、炉渣及炉内气氛的化学侵蚀，不发生化学反应，以维持结构和性能。例如，镁质浇注料在这方面表现较好。
施工性能也需要考虑。浇注料应具有合适的流动性，便于在模具或施工部位均匀填充，形成致密结构，同时要有适宜的凝结时间，以保证施工质量，这通常通过调整结合剂和外加剂来实现。
耐磨性也很重要。在铝熔体搅拌、输送及炉内物料运动过程中，浇注料会受到摩擦和冲刷，良好的耐磨性可使表面不易磨损，维持抗渗透侵蚀性能和结构完整性，添加刚玉颗粒、碳化硼等耐磨组分可提高耐磨性。
在满足性能要求的基础上，要综合考虑浇注料的性价比，包括材料、施工和维护成本等，选择使用寿命长、综合成本低的产品，以提高经济效益。