工业领域选用浇注料预制块有诸多优势，具体如下：
施工效率高
工业设备的检修和建设往往有严格的时间限制，浇注料预制块在工厂提前制作，运至现场后可直接安装，能大幅缩短施工周期。例如在钢铁厂的高炉检修中，使用预制块可将施工时间从传统浇注的数天缩短至一天以内，大大提高了生产效率。
预制块的安装过程相对简单，对施工人员的技能要求相对较低，也无需现场进行复杂的搅拌、支模等工作，降低了施工难度，进一步加快施工进度。
质量控制好
工厂生产预制块时，采用的配料系统和先进的成型工艺，能够严格控制浇注料的成分和性能，保证每一块预制块的质量稳定均匀。而现场浇注时，受环境、人为等因素影响，质量波动较大。
预制块在生产过程中经过严格的质量检测，如抗压强度、抗热震性等指标的检测，只有合格的产品才能进入施工现场，从而确保了工业设备的内衬质量，减少因质量问题导致的设备故障和维修次数。
性能表现优
浇注料预制块具有良好的耐高温性能，能承受工业窑炉、锅炉等设备在运行过程中的高温环境，保证设备的正常运行。例如在水泥回转窑中，预制块可承受 1400℃以上的高温。
预制块的耐磨性强，在一些有物料冲刷的工业环境中，如矿石输送管道、选煤厂的重介旋流器等，能够抵抗物料的磨损，延长设备的使用寿命，降低设备的更换频率。
部分预制块还具有良好的抗侵蚀性，在接触酸碱等腐蚀性介质的化工设备中，如脱硫塔、反应釜等，能有效抵御介质的侵蚀，保证设备的结构完整性和性能稳定性。
设计灵活性高
根据不同工业设备的形状、尺寸和使用要求，可以设计出各种形状和结构的浇注料预制块。如在玻璃窑炉的碹顶部位，可设计成拱形预制块，以更好地承受上部结构的压力。
可以通过调整预制块的材质、厚度等参数，满足不同工业环境的特殊需求。例如在电子工业的洁净车间中，可采用低发尘、防静电的浇注料预制块，以满足生产环境的要求。