锚固件与浇注料关系密切，在工业炉窑等热工设备中起着相辅相成的作用，主要体现在以下几个方面：
固定浇注料：浇注料是一种不定形耐火材料，在施工时需要通过模具或其他方式进行成型。锚固件的主要作用就是将浇注料固定在设备的内衬表面，防止浇注料在使用过程中因受热膨胀、收缩、振动或受到外力冲击等原因而脱落。例如在循环流化床锅炉的炉膛内，由于炉内气流速度较高，物料冲刷严重，通过安装锚固件可以将浇注料牢固地固定在炉壁上，保证浇注料内衬的完整性和稳定性。
提高结构稳定性：锚固件能够增强浇注料与设备基体之间的连接强度，使浇注料形成一个整体的结构，提高其在高温、复杂应力等恶劣条件下的稳定性。以冶金行业的加热炉为例，炉墙采用浇注料内衬时，通过合理布置锚固件，可以使浇注料在加热和冷却过程中更好地适应温度变化，避免因应力集中而产生裂纹或剥落，从而延长浇注料的使用寿命，保证加热炉的正常运行。
适应热膨胀和收缩：在高温环境下，浇注料和设备基体都会发生热膨胀和收缩。锚固件具有一定的柔性和可调节性，能够在一定程度上补偿浇注料与设备基体之间的热膨胀差值，减少因热应力而导致的材料损坏。比如在石化行业的裂解炉中，炉管周围的浇注料通过锚固件与炉壁连接，当炉管受热膨胀时，锚固件可以允许浇注料有一定的位移，避免了浇注料因过度挤压而破裂，同时在降温时也能防止浇注料与炉管之间出现过大的间隙，保证了隔热和密封效果。
便于施工：在浇注料施工过程中，锚固件可以作为定位和支撑的辅助装置，方便施工人员进行浇注料的浇筑和捣打，提高施工效率和质量。例如在大型窑炉的内衬施工中，先安装好锚固件，然后以锚固件为依托进行浇注料的施工，可以使浇注料的厚度均匀、表面平整，并且能够保证浇注料与锚固件之间的良好结合。
不同类型的锚固件适用于不同的浇注料和使用环境，选择合适的锚固件对于保证浇注料的使用效果和设备的安全运行至关重要。同时，在施工过程中，也需要注意锚固件的安装质量和与浇注料的配合，以充分发挥它们的协同作用。