浇注料预制成型的加热炉烧嘴砖是一种具有诸多优势的新工艺，以下是相关介绍：
工艺特点
制作流程：先根据加热炉烧嘴部位的尺寸绘制图纸，然后厂家选用合适的浇注料，如碳化硅莫来石浇注料，其主要由高纯度的碳化硅粉和刚玉颗粒原料组成，并添加结合剂、缓凝剂、减水剂等多种原料调配成型。通过模具厂定制铁模具，在模具内刷润滑剂后，将调配好并加水搅拌的浇注料倒入模具内，通过振动成型，一般 20 分钟内可完成浇筑，浇筑后进行抹平修复。浇注后 24 小时开始脱模，脱模顺序先内后外，呈现出预制烧嘴砖，整体尺寸误差可控制在 ±1mm 内，自然风干 24 小时后进入低温烘干窑。
性能优势：与传统的砌耐火砖工艺和现场支模全浇注工艺相比，浇注料预制成型的烧嘴砖致密、高强，具有更好的热稳定性和耐热气冲刷能力。它能够承受加热炉内的高温环境，抵抗高温混合气流的猛烈冲刷和机械震动，减少断裂、垮塌以及烧嘴砖后部冒火等现象的发生，从而延长烧嘴砖的使用寿命，减少停炉检修次数，有利于加热炉的正常生产。
应用前景
        这种新工艺适用于各种工业炉以及蓄热式加热炉的通道。随着工业技术的不断发展，对加热炉的性能和稳定性要求越来越高，浇注料预制成型的烧嘴砖能够更好地满足这些要求，因此在工业领域具有广阔的应用前景。采用这种新工艺生产的烧嘴砖可以根据用户的设计要求制作成不同的结构和形状，适应各种不同类型的加热炉和烧嘴设计。