回转窑的筒体内需要砌筑耐火材料，其材质的选择取决于煅烧物料的种类，性质，高煅烧温度等，还应减少筒体的散热损失，方便砌筑与更换，提高窑衬的使用寿命等。显然同一座窑体的不同段带，其使用条件各异，材质也不同。煅烧带条件严酷，要求严格，一般倾向尽可能选择*一点的材料，以验厂寿命。至于回转窑各带选用何种材质，根据上述原则，参考同类回转窑的实践，慎重选择耐火浇注料。

        回转窑属于旋转式窑炉。他是先用于水泥熟料的煅烧，现在已经被广泛应用于水泥，耐火原料和冶金工业等。他一般由进料端的集尘室、转动很慢的窑体、出料端的窑头小车，热烟室和冷却机组成。煅烧粘土熟料用的回转窑系统。回转窑窑体与水平面形成3~5度的交角。是倾斜于地面的窑体。由电动机通过减速器带动大齿轮旋转。燃料与一次空气由头进入小车的烧嘴进入窑内，二次空气经冷却机中的物料预热后经烟室入窑。燃烧产物经窑体、集尘室、除尘器由排烟机送入烟囱排出。被煅烧的原料经窑尾加料管入窑。生料粉从窑尾筒体高端的下，料管喂入窑筒体内 ，由于窑筒体的倾斜和缓缓地回转，使物料产生一个即沿着圆周方向翻滚，又沿着轴向从高温向低端移动的复合运动，生料在窑内通过分解，烧成等工艺过程，烧成水泥熟料后从窑筒体的底端卸出，进入冷却机。燃料从窑头喷入，在窑内进行燃烧，发出的热量加热生料，使生料煅烧成为熟料，在与物料交换过程中形成的热空气，有窑进料端进入窑系统，后由烟囱排入大气。结构特点 回转窑主要由窑筒体、传动装置、支撑装置、挡轮装置、窑头密封装置、窑尾密封装置、窑头罩等组成。大齿圈装置 在靠近窑筒体尾部固定有大齿圈以传递扭矩，大齿圈通过切向弹簧板与窑筒体联接，这种使大齿圈悬挂在窑筒体上的联接结构能使齿圈与窑筒体间留有足够的散热空间，并能减少窑筒体弯曲变形等对啮合精度的影响，还能其一定的减震缓冲作用，有利于延长窑衬的寿命。为主电源中断时仍能盘窑操作，以防止窑筒体 弯曲变形，也便于检修时盘窑，设有辅助传动装置。它由电动机、减速机等组成。辅助电动机上配有制动器，防止窑在电动机停转后在物料、窑皮的偏重作用下产生反转。回转窑的分类方法很多，按窑体特征可分为直筒式、一段扩大型和两端扩大型等。

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