钢包浇注料的回收工艺及回收物料在高炉铁口炮泥中的应用

发布时间：2015/3/25 9:40:55 浏览次数：1283

      随着钢铁的急剧增产，耐火材料的消耗也在增加。目前我国耐火材料的年消耗量在900万t以上，用后废弃耐火材料的年消耗量在400万t以上。这些用后耐火材料若经拣选、分类和特殊的工艺处理，*能够获得价值很高的耐火原料。用这些加工处理后的再生料，不但可以节约矿物资源，而且也减少了环境污染，从而大大降低耐火材料的成本。    许多国家，尤其是发达国家，对废弃耐火材料的再生利用非常重视。用后耐火材料正在向全部被利用的方向发展。   国内近几年对耐火材料的再利用率还很低，随着环保政策的贯彻实施，耐火材料市场竞争的加剧，回收利用用后耐火材料的比率将会很快提高。 1 对废钢包浇注料的回收    选择回收的废钢包浇注料原材质为铝镁尖晶石浇注料，该浇注料是由铝矾土颗粒料、铝镁尖晶石细粉、镁砂粉、硅灰等*耐火材料原料组成，在钢包上使用后，材质无多大变化，采用合理的工艺进行回收利用是可行的。
     对废钢包浇注料的拣选：在用后钢包的拆包现场，拣选出拆下的大于20㎜的用后钢包浇注料块。
     对废钢包浇注料的处理：(1)清除所拣选物料中的杂质，如*层后粘附的绝热板，料中夹杂的废钢、渣等。    (2)将物料人工破碎至150㎜以下。    (3)用颚式破碎机将物料破碎至25㎜以下。    (4)用锤式破碎机将物料加工成所需要粒度的颗粒。    (5)用球磨机将物料加工成所需要的细粉。
     回收的用后钢包浇注料的利用：(1)在无水炮泥中，回收料以40％～60％的比率加入，完全替代成品高铝熟料。    (2)在有水炮泥中，回收料以30％～40％的比率加入，完全替代成品高铝熟料。    (3)利用这部分回收料，需注意炮泥的塑性调节，是对有水炮泥，要适量调整结合粘土的比例。
      回收利用用后钢包浇注料替代成品高铝熟料，经核算，每吨可节约资金500元左右，有效地降低了炮泥的成本。用后钢包浇注料是廉价的再生资源，能显著提高企业的经济效益。
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