铝熔炼炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型*节能熔铝炉，它能很好地满足铝熔炼工艺中，合金成份要求严，生产不连续，单炉容量较大等要求，达到了降低消耗，减小烧损，提高产品质量，降低劳动强度，改善劳动条件和提高生产效率之功效。

     在其工作过程中，由于铝熔液在７５０℃时的粘度与20℃时水的粘度相当接近,使其很 易向炉衬内部渗透和发生化学反应；在铝液同耐火材料相接触时，耐火材料中的SiO2、TiO2、FeO等氧化物容易被铝还原，使炉衬表面结瘤、鼓包和沉淀杂物；炉子运行过程中，炉内金属液不停地翻腾和搅拌，对炉衬不断地冲刷和磨损，受铝液浸渍部分有出现渗透、裂纹的危险，停炉时还会引起剥落。所以，同铝液接触的炉衬材料，需具有很高的热稳定性和尽可能少的浸渍量，同时还要求具有很高的机械强度和硬度。

     综合以上因素，现行铝电解用浇注料是在传统材料基础上研发了低气孔、高强度的高铝耐火材料以及碳化硅质耐火材料，使耐火材料的气孔率减小，抗侵蚀能力、抗热震能力增强，提高了材料使用寿命，使电解炉炉役增加，为铝厂增加了经济效益。我公司研制开发的防渗浇注料、干捣料，高强耐磨浇注料，以高铝材料作为主要原料、加入活性氧化铝粉、超细粉以及防渗剂。