耐酸浇注料常用的组成为：耐酸耐火骨料60％～75％，粉料25％～30％，水玻璃13％～16％(外加)，以氟硅酸钠为促硬剂时，其用量为水玻璃的12％左右。基本技术特性与一般水玻璃耐火浇注料近似，在耐酸性能方面主要考虑骨料与粉料的耐酸度，配制成浇注料后的耐酸度以及浸酸后浇注料强度变化等因素。水玻璃耐酸耐火浇注料的耐酸度见表1。这种浇注料在浓酸浸泡时具有较好的强度稳定性，浸泡后强度不仅不下降，反而随着浸泡时间的延长略有增长，例如在不同浓度硫酸溶液中浸泡，随着酸液浓度增加浇注料的强度也有所提高。

    耐酸浇注料成型后需要放入温度和湿度恒定的养护室中进行养护，养护结束后，再进行脱模。根据实验室经验，对于耐酸浇注料来说，液态添加剂使用硅酸盐类时，通常采用先脱模后烘样的流程。若采用先烘样后脱模的流程，试样烘干后会出现不同程度的膨胀。液态添加剂使用磷酸盐类时，通常采用先烘样后脱模的流程，若采用先脱模的流程容易损坏试样。

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