输气总管位于一段转化炉辐射段的顶部, 系由两根同心钢管构成。内、外两管间的环形空间在其长度方向被合金钢支承环分隔成若干节，。每节为一个浇注单元，其中填充的隔热耐火浇注料是纯铝酸钙水泥氧化铝空心球浇注料，浇注时，每单元开设两个浇注孔 (φ230mm)和一个排气孔。

     输气总管内衬质量要求较高，由于支承环分隔形成的锥体区域，施工困难，容易产生空洞。按规定浇注料中的气孔不得大于50mm。因此，对这些区域需进行X射线或γ射线拍片检査。为保证浇注质量，施工时应采取下列措施：

(1) 操作人员培训。操作人员应先在另制的与输气总管构造相同的钢管内试浇注。通过改变浇注料的加水量，使用不同的工具和施工方法进行对比，从而熟悉材料性能，掌握要领。只有在试浇注的浇注料经X射线检查合格后，才允许上岗操作。

(2) 确定浇注料的加水量。浇注料的加水量规定为16%~20.5%。据此把内、外管间的环形空间的横断面分成四个浇注区域。从下往上确定各区域的加水量依次为：22%、21%、20%、19% ,在总的加水量不超过规定量的情况下，可增加施工难度较大的1、2区域的水灰比，改善浇注料的流动性能，避免产生气孔。现在自流平浇注料普遍*运用，它具有不需振动或在外部稍加外力振动*自动摊平，脱气和自密实的性能，当用于浇注输气总管时可节省试浇注这-环节, 并能提高浇注质量。