普通的轻质耐酸浇注料在使用温度方面达不到炭化炉的要求。采用含碳材料制备的内衬虽然能够提高高温化学稳定性,但是含碳材质本身的热导率较大,使用过程中热量损失严重,能耗增加,需增加内衬厚度才能满足炭化炉保温隔热性能要求,同时也造成了炭化炉体积增大。而且炭化炉作为一种间歇式操作设备,在冷热交替使用的条件下对内衬的抗热震性也有较高的要求。因此炭化炉用内衬浇注料需具有良好的高温抗酸侵蚀性、适宜的强度、较低的热导率以及优异的抗热震性。

      莫来石具有较好的抗热震性,棕刚玉具有硬度大、耐磨性强等特点,碳化硅具有抗侵蚀性强、抗热震性好等特点,氧化铝空心球具有高温性能好、热导率低等特点,而在对材料的抗侵蚀性和热导率进行研究时,研究者往往只是针对一方面的性能进行研究,未能同时兼顾为了制备一种热导率小、耐酸侵蚀性能强的炭化炉内衬,以棕刚玉、莫来石、氧化铝空心球和SiC等为主要原料,纯铝酸钙水泥和SiO2微粉为结合系统,经110℃24h烘干和1100℃3h、1350℃3h处理后,分别研究了氧化铝空心球含量(质量分数6%、10%、15%、18%、22%)和碳化硅含量(质量分数0、4%、6%、8%、10%、12%)。