新型炉底捣打料是用低Si02、高CaO的菱镁石制成的。炉底材料基本生产工艺为:轻烧活化后磨成超细粉末，配入必要的其它原料，经高压成球和高温煅烧合成MgO- Ca0-Fe203料。

     新型炉底捣打料的烧结机理:在1250℃，炉底材料的C4F(C4AF)少量熔于方镁石中，而方镁石也少量溶于C2F中形成固溶体。所形成的有限固溶体可促进材料烧结：当废钢熔化后C2F分解，FeO固溶于MgO中形成R0相，CaO形成富钙液相或析出CaO晶体或冋Si02形成C2S，C3S由 MgO +C2F变成RO +SiL，完成烧结过程。 炉底溶蚀作用受时间、温度、合理的粒度级配和打结密度等的限制。溶蚀反应是缓慢的、轻微的，而且，这一反应是循环的。当炼下一炉钢时， 炉底与钢水接触后，C2F重新分解，使炉底工作层表面<1 mm厚的氧化层处在不断地消失和新生的循环中。从化学侵蚀的观点看，由于烧结层异常致密，有力地阻止了熔渣向炉底工作层渗透，炉底*保护,炉底寿命得以延长。