用机械吊装耐火浇注料预制块进行窑炉砌筑的方法。具有加快旋工速度、减轻劳动强度、缩短建炉或维修周期、提高窑炉作业率等优点 。预制块一般采用高铝水泥、磷酸或磷酸盐、水玻璃和低水泥等耐火浇注料制成，单重为40!~2500kg。预制块成型养护到期后，其耐压强度 大于10MPa即可吊装。预制块一般不配置钢筋，若配筋，钢筋须距工作面200mm以上。大型预制块成型时，应在非工作面埋设吊环。 粘土结合耐火浇注料预制块，其耐压强度小于10MPa，一般单重不大于500kg，主要用于火焰窑炉及其有关部位。

         用耐火浇注料预制块砌 筑窑炉可分炉墙、炉底、炉顶、砌筑。 炉墙先做好绝热层，炉墙底面用耐火砂浆或泥浆找平，再用预制块砌筑工作层。单重较小的预制块， 可用卡具吊装；大型预制块采用机械吊装，分层铺砌。预制块侧面和水平面应抹泥浆，砌缝应小于2~3mm。炉底做好绝热层并用泥浆找平后， 吊装铺砌预制块。预制块四周应抹泥浆，砌缝小于3mm。炉底工作面应平齐。环形炉或台车式炉的炉底边缘砖外缘要与炉墙工作面保持一定的 间隙，以便炉底顺利移动。 炉顶一般采用大型预制块吊装拼砌，砌缝小于3mm，并用粘土砖盖严，在上表面铺耐火纤维毡、轻质隔热砖或浇灌轻质耐火浇注料绝热层 。炉子跨度大于3．5m时，每个预制块应设两个吊点，并用钢筋螺栓吊挂在炉子钢结构上，用螺帽固定。粘土耐火浇注料复合炉顶预制块，其 单重小、强度低，用行走小车运进炉膛内，用特别弹簧机具吊装*位，用钢筋螺栓吊挂在炉子钢结构上，穿上弹簧垫，用螺帽固定。施工时 ，从炉顶一端平行铺设预制块。每块预制块的砌缝应相等，用粘土砖盖严后，再湿砌一层轻质隔热砖。