浇注料表面向熔渣中的纯熔解侵蚀做了讨论，但只适合热压耐火制品、熔铸耐火制品、趋致密质耐火制品和能在高温下生成高粘度液相的耐火制品等特殊耐火材料的情形。在这种情况下，浇注料与熔渣接触的表面积*小，因而他们向熔渣中的溶解侵蚀量也*小。

        表明他们在一定的高温条件下具有良好的抗化学侵蚀性能。正是基于这一种观点，浇注料生产工艺过程总是把注意力放在谋求材料的*大密度上。通常为了达到这一个目标，通过选用*理想的颗粒组成，增加成型压力和提高烧成温度（对于烧成耐火制品而言），以便能使耐火材料获得更好的综合性能，从而达到找出有害截止进入耐火材料内部的限度和减少有害介质同耐火材料成分之间反应表面的限度之目的。

         然而绝大多数氧化物系耐火材料是由陶瓷料颗粒组成的，因为存在较高的显气孔率，几遍选用*好级别的物料作为原料并按上述工艺要求进行生产所获得的耐火材料，其显气孔率也仍在10%~20%之间。显然，在高温使用条件下，液态侵蚀剂和有害气体都将渗透进入耐火材料内部，